PUR熱熔膠復合機碳化的原因

PUR熱熔膠復合機碳化的原因及控制措施

使用熱熔膠復合機在很大程度上提高了我們的生產(chǎn)效率，但在使用過(guò)程中難免會(huì )出現各種問(wèn)題。熱熔膠復合機中碳化物的原因和處理方法。熱熔膠碳化的原因有很多。當然，主要原因是溫度過(guò)高或過(guò)低。當然，膠水的穩定性也是一個(gè)方面。

那么問(wèn)題來(lái)了，如何才能避免產(chǎn)生過(guò)多的碳化物？

熱熔膠復合機的膠箱里有兩種熱熔膠。由于上述原因，復合機廠(chǎng)家在日常涂膠過(guò)程中需要具備以下幾個(gè)方面：

涂膠溫度可根據相關(guān)規定規定的技術(shù)參數值設定。當出現碳化等異常行為時(shí)，檢查溫度控制與實(shí)際工作溫度的差異?？呻S時(shí)關(guān)閉膠箱蓋，以免影響高溫熱熔膠與新鮮空氣的直接接觸，加速氧化。長(cháng)期使用少量膠水時(shí)，膠盒中熱熔膠的用量不宜過(guò)多，可在三分之一至二分之一之間多次添加。不能長(cháng)時(shí)間反復加熱的熱熔膠可以清洗干凈，換上新的膠水。不要使用其他兩種社會(huì )屬性不同的方法。

熱熔膠復合機的粘合襯是通過(guò)將均勻分布的熱熔膠粘合在織物表面而制成的。

在使用過(guò)程中，墊被修剪成所需的形狀和尺寸，熱熔材料的側面被施加到其他織物材料的背面。

作為服裝內層內襯的服裝骨架，簡(jiǎn)化了服裝的加工制造工藝和時(shí)間，使服裝企業(yè)面對面輕盈、美觀(guān)、保形、耐洗、耐用。

襯里加工所需的熱熔膠無(wú)色無(wú)味，質(zhì)地柔軟，粘結快，洗滌干濕，不影響織物亮度。

襯布的加工可以使用多種熱熔膠，幾乎所有類(lèi)型的熱熔膠都可以使用，其中乙烯-醋酸乙烯酯被廣泛使用(EVA)熱熔膠、聚酰胺熱熔膠、高壓聚乙烯(HDPE)不同用途和加工方法使用的熱熔膠粉也不同。